一.爲了(le)及時發現液(ye)壓免燒磚機(ji)的故障及消(xiāo)除,我們🧑🏾🤝🧑🏼也應(ying)該✂️讓💚液壓免(miǎn)燒磚機定期(qi)的進行停産(chan),現在市場競(jing)争力特别的(de)大,很多企業(yè)都是加班加(jia)點的趕工,生(sheng)🈚産出更多的(de)産品。液壓免(miǎn)燒磚機一直(zhí)處于工作的(de)狀态肯定會(huì)疲勞的,所以(yi)我們應該停(ting)下對💋液壓免(mian)燒磚機的重(zhòng)要部件進行(háng)檢查并做好(hao)保養✉️更換的(de)工作。
二.液壓(yā)免燒磚機停(tíng)産檢查之後(hou)我們要對其(qí)清理生産👈場(chang)地,把各種與(yu)生産無關的(de)工具等拿走(zǒu)。逐個檢查固(gù)定💘的螺🙇♀️絲是(shi)否松♉動,檢查(cha)各部件之間(jian)的連接是否(fǒu)松動,檢查電(dian)源電壓是否(fou)穩定🔞。
三. 對液(ye)壓免燒磚機(ji)的機身進行(hang)檢查。及時清(qing)理機身的⛱️内(nèi)部垃圾, 檢查(chá)下料機的運(yùn)轉是否正常(cháng)。 檢查電動機(jī)等♋部件裏邊(bian)🌈是否🔴有雜物(wù)。 檢查機器的(de)進料口是否(fou)有原料,有的(de)話要清理幹(gàn)淨。液👉壓免燒(shāo)磚機周圍的(de)環境是否有(yǒu)利于工作要(yào)求,及時清理(li)好機🥰器周圍(wei)的廢棄物品(pin)以免耽誤工(gong)作的進程。
使(shi)用水泥磚機(ji)應注意以下(xià)幾點:
1、水泥磚(zhuan)機貯料鬥因(yīn)水泥闆易凝(níng)結成塊,所以(yi)物料要随來(lai)随用,不宜貯(zhù)存很長時間(jian);上料、喂料都(dōu)要注意,攪❗拌(ban)都内不能有(you)大粒徑骨料(liao)或其他異物(wu)混入,特别是(shì)鐵件等堅固(gù)物品,極易損(sun)壞機器;
2、供料(liao)鬥底闆要保(bao)持與磨具平(píng)面一緻,使用(yong)一定時間🔞應(ying)予檢查♌調整(zheng),供料鬥退回(hui)後,既能刮回(huí)餘料,也✌️能掃(sao)清壓頭表面(mian)粘料,上下刮(gua)闆要調好,磨(mó)損過度㊙️應及(jí)時拆換;初次(cì)試機時,必須(xū)用手動托闆(pǎn)過濾一下。托(tuo)闆長度、厚度(du)誤差保持在(zai)💛正負2mm以下,以(yi)防卡闆🛀🏻,将送(sòng)闆機損壞;
3、液(yè)壓系統應調(diào)到額定壓力(lì),按期清洗濾(lü)油網,每年至(zhi)少将油過濾(lü)一次,經常檢(jiǎn)查郵箱實際(ji)油量,必要時(shi)補足;滑套與(yu)立柱💋磨損過(guo)度要更換合(he)金套,确保模(mo)箱與壓頭四(sì)邊間隙大緻(zhì)均稱,脫模平(píng)穩。
4、檢查接磚(zhuān)機是否潔淨(jing),發現有粘結(jié)的料塊,必須(xu)鏟掉方👅可🌍送(sòng)入成型機底(di)闆庫;振壓時(shí)間要嚴格控(kong)制,必要時可(ke)調控料量,随(sui)時🤩注意各工(gōng)序限位是否(fǒu)正常,螺絲💚是(shi)否松動,如有(yǒu)意外,應及時(shi)停機調整;
5、水(shui)泥磚機運行(háng)時,嚴防托闆(pǎn)上面帶物品(pin),如果托闆♍上(shang)面有餘料🤞,必(bì)須及時清理(lǐ),否則模框下(xia)行不到位、這(zhe)時☀️,模框和送(sòng)料平台不在(zai)一個平面上(shàng),送料小車如(ru)果送🚶料,就會(hui)将送料小車(chē)弄壞;水泥✏️磚(zhuān)機在工作情(qing)況下,嚴🔴禁非(fēi)工作🥰人員、物(wu)品靠近設備(bei),否則會造☎️成(cheng)人員傷亡和(hé)機器損壞。
消(xiāo)除液壓免燒(shao)磚機的故障(zhang)*重要的就是(shi)把日常的維(wéi)🐅護工作做❌好(hǎo),才能作爲我(wo)們生産的堅(jiān)實後盾,液壓(ya)免燒磚機的(de)更多💔知識需(xu)要我們不斷(duàn)的學習和了(le)解,相✌️信液壓(yā)免燒磚機的(de)發展将會越(yue)來越好。